Hur fungerar en volframkarbidvals?

Volframkarbidrullarbestår vanligtvis av ett arbetsskikt (valsyta) och ett stödskikt (valskärna eller substrat). Arbetsskiktet är tillverkat av volframkarbid (t.ex. YG6, YG8, YG15), som används för att komma i direkt kontakt med metallmaterialet och applicera tryck; stödskiktet (kärna eller matris) kan vara tillverkat av legerat stål eller andra metallmaterial, som används för att bära valsbelastningar och överföra vridmoment.

När rullarna roterar extruderas och deformeras metallmaterialet genom mellanrummet mellan två eller flera rullar. Denna extruderingsprocess gör att metallen "plattas till och sträcks" likt leksaksdot, vilket gör den tunnare och längre.

Spalten mellan valsarna är mindre än metallens ursprungliga tjocklek, så metallen kommer gradvis att anta den form och storlek vi önskar efter upprepad extrudering.

Generellt sett är kallvalsning lämplig för bearbetning vid rumstemperatur, vilket kan göra produktens yta jämnare och storleken mer exakt; medan varmvalsning utförs vid hög temperatur, vilket är lämpligt för att pressa materialet tunnare på en gång, och kan också ta bort föroreningar på ytan.