Hur man gjuter volframkarbidsvetsstång?

Volframkarbidsvetselektroder används i stor utsträckning inom området för slitstark beklädnad, såsom oljeborrverktyg, gruvmaskiner, skärverktyg för skärande skärmar och så vidare på grund av dess ultrahöga hårdhet (93HRA) och slitstyrka.

Gjutning av volframkarbidelektroder, beredning av råmaterial är grunden. Behöver välja hög renhet volframkarbidpulver, och rimligt med järn, kobolt, nickel och andra metallpulver som bindemedelsfasen. Olika andel bindemedelsfas kommer att göra skillnaden i elektrodens prestanda, till exempel kan öka kobolthalten förbättra segheten och slitstyrkan hos elektroden. Den specifika andelen matchning kan baseras på användningen av situationen, om du inte är helt säker kan du rådgöra medJinxin, kommer vi att ge dig ett program att rekommendera.

Blandningslänken är avgörande. Volframkarbidpulvret och bindningsfasen blandas helt i proportion, vanligtvis med hjälp av utrustning som kulkvarnar för att säkerställa att kompositionen är jämnt fördelad, vilket lägger grunden för efterföljande formning.

Extruderingsformningsprocess används ofta i formningssteget. Det jämnt blandade materialet läggs i extruderformen och genom kontroll av tryck och temperatur extruderas det till formen av en specifik specifikationssvetsstav. Efter formning krävs torkningsbehandling för att avlägsna fukten i materialet.

Slutligen sintringsprocessen. Den torkade elektroden placeras i en högtemperaturugn och sintras vid en hög temperatur på 1300 - 1500°C under skydd av inert gas, så att volframkarbiden och bindningsfasen är helt integrerade för att bilda en tät struktur och förbättra elektrodens omfattande prestanda. Efter ovanstående steg, en castsvetsstav av volframkarbidmed utmärkt prestanda är klar, som kan användas för alla typer av hårdbeläggningsoperationer.