Hur väljer man sågbladsspetsar för volframkarbid år 2025?

År 2025 är det avgörande att välja rätt sågbladsspetsar av volframkarbid för att förbättra skäreffektiviteten, förlänga verktygens livslängd och minska produktionskostnaderna. Följande är en urvalsguide för dig baserad på de senaste branschtrenderna och den tekniska utvecklingen:

1. Välj rätt kvalitet på skärhuvudet beroende på skärmaterialet

Mjukt trä och icke-metalliska materialDet rekommenderas att väljasågspetsar av volframkarbidav kvalitet C1 eller C2, vilket är lämpligt för allmänna skärbehov med både slitstyrka och seghet.

Trä, MDF och andra täta skivorFräshuvuden av kvalitet C3 eller C4 rekommenderas för högre hårdhet och för att effektivt klara av högintensiv skärning.

Metallmaterial (t.ex. rostfritt stål, titanlegeringar)C4-kvalitet eller borr med tillsatt titankarbid (TiC) eller diamant (PCD) bör användas för att förbättra slitstyrka och skärprestanda.

2. Beakta skärhastighet och skärhuvudets partikelstorlek

HöghastighetsskärningVälj Micrograin- eller Submicron-skärhuvuden i volframkarbid för att bibehålla skärpan och minimera slitage vid höga hastigheter.

LåghastighetsskärningAnvänd standardskärhuvuden av kvalitet C2 eller C3, vilka är kostnadseffektiva och lämpliga för allmänna bearbetningsbehov.

3. Välj skärhuvudets geometri enligt önskat skärresultat.

FinskärningVälj ett skärhuvud med exakt egggeometri, till exempel ett skärhuvud av volframkarbid i submikron- eller nanostorlek, för högprecisionsbearbetning.

GrovbearbetningAnvänd ett standardskärhuvud med standardegg, lämpligt för snabb kapning och tillfällen där ytfinish inte krävs.