Kvalitetskontroll av beredningsprocessen för blandning av hårdmetallkulor

Hårdmetallkula, allmänt känd som volframstålkula, hänvisar till kula och pärla gjorda av volframkarbid. Produktionsprocessen omfattar huvudsakligen blandningsberedning, formning, sintring, malning och kvalitetstestning. Kvalitetskontrollen av varje process kommer att påverka den slutliga produktens prestanda och kvalitetsstabilitet. Idag kommer vi att lära oss om kvalitetskontrollen av beredningsprocessen av hårdmetallkulor.

1. Råvarukontroll

När det gäller råmaterialen i hårdmetallkulor krävs att WC-pulverrenheten i allmänhet är större än 99,7 %, och skadliga föroreningselement som Ca, Si, Al, Na, S och syrehalten är strikt kontrollerade. Föroreningselement kan påverka vätbarheten; Om syrehalten är för hög kommer avkolning att ske i sintringsprocessen av volframstålkula. Kvalitetskontrollen av bindemedlet omfattar huvudsakligen sammansättning, struktur och partikelstorlek etc. Generellt sett kan olika kvaliteter av koboltpulver med olika partikelstorlek, dvs. , fint WC-pulver med fint koboltpulver, grovt WC-pulver med grovt koboltpulver. Råmaterialpulvrets partikelstorlek, partikelstorleksfördelning, syrehalt och kolhalt hölls stabila.

2. Blandningsprocess

Blandningsprocesser inkluderar huvudsakligen våtmalning, torkning och granulering. Först och främst blandas den hårda fasen och den bundna fasen genom kulmalning i kulkvarnen. Efter tillsats av det bildande medlet (vanligtvis paraffin eller gummi), torkas den våta slipmedelsuppslamningen med hjälp av vakuumtorkning och ångtorkning. Slutligen gnuggas och siktas den torkade blandningen för granulering. Eller genom spraygranuleringsmetoden för att uppnå blandningens torkning och granulering av en komplett.

De vanliga kvalitetsdefekterna i blandningsprocessen inkluderar huvudsakligen nedsmutsning och ojämn kornstorlek på karbid. Källorna till nedsmutsning är främst utrustning, verktyg, formningsmedel och personal etc., vilket kan leda till de irreducerbara porer som finns kvar i produkten efter sintring, och direkt påverka ytkvaliteten och egenskaperna hos hårdmetallkulor.Därför, i produktionsprocessen av volframstålkula bör strikt följa driftsprocedurerna, måste operatörerna bära hattar, speciella handskar, etc.;Verkstadsutrustning bör ofta torkas till minska dammrester;Blandningsprocessen säkerställer blandningens enhetlighet, särskilt tillsatsen av formmedlet. Om det finns lokala kristallina partiklar är det mycket lätt att förånga och lämna stora hål under sintringen. Karbidens kornstorlek bestäms huvudsakligen av det ursprungliga W-pulvret, WC-pulvret och partikelstorleken och sammansättningen av WC vid våtslipning, och är påverkas också av processförhållandena såsom reduktion, karbonisering och våtslipning. Grov hårdmetall är en av brottkällorna för legering, som direkt påverkar brotthållfastheten hos hårdmetallkula, så den måste kontrolleras strikt från kvaliteten och urvalet av råmaterial material.

Hårdmetallkulahar hög hårdhet, hög slitstyrka, god kemisk stabilitet och termisk stabilitet, används huvudsakligen i den petrokemiska industrins ventilkula, speciallagerkula, testinstrument för mätning av huvudkula, elektriska verktyg och formkula, ofta används i precisionsmaskiner, flyg, militärt försvar , petrokemiska och andra områden. Om du vill köpa eller anpassa volfram stålkulor sådana produkter, välj ett företag som kontrollerar kvaliteten strikt.

Zhuzhou Jinxin Cemented Co., Ltdär en tillverkare av hårdmetallråvaror. Den har en egen skräddarsydd fabrik för bearbetning av icke-standardiserade hårdmetalldelar. Materialstandarden utförs enligt den nationella GB/T18376.3-2001, vilket är högre än industristandarden.

Kontakta mobil: 0086-180-7331-9589