Driftprocessen för lödstång av volframkarbidkomposit
Volframkarbid komposit lödstav är en av våra huvudsakligen produkter, volframkarbid komposit lödstav kallas också volfram koppar lödstav, kompositstavar, som är sammansatt av matrislegering och volframkarbidkorn. kompositlödstavar av volframkarbid är gjorda av sintrad granulär hårdmetall och flexibel stovmatrislegering, belagd med ett lager av speciellt flussmedel och färg. olika färg skiljer de olika partikelstorleken. De sintrade volframkarbidpartiklarna är huvudsakligen kobolthaltig volframkarbid, som har en hårdhet på HRA89-91, och matrislegeringen är en nickel-kopparlegering, dess draghållfasthet 690MPa och hårdhet HB≥ 160.
Volframkarbid kompositlödstång används huvudsakligen för ytsvetsning av olja, gruvdrift, kolbrytning, geologi, konstruktion och andra industrier i vissa allvarliga slitage eller artefakter av båda skärning. Såsom: frässkor, slipning, centraliserare, brotsch, borr rörskarvar, hydraulisk fräs, skrapa, ploghyvelknivar, kärnborr, pålningsborr, spiralborr m.m.
lödstav av volframkarbidkomposit
Överlagringsprocess av volframkarbidkompositlödstång, oxyacetylenstöten, driftprocessen är som följer:
(1) rensa upp arbetsstycket, få svetsarbetsstyckena att yta med metallglans.
(2) den platta positionen för svetsning, därför kan använda lämplig klämfixtur för kontroll av ytskiktets tjocklek, tjock bit tillgänglig.
(3) med en neutral flamma förvärmning, flamma kärna inte kontaktyta, är avståndet till 25 mm att rekommendera.
(4) svetsskikt av hårdmetallbeläggning. Med elektrodbeläggning av YD-typ är användningen av neutral låga (kan vara något karboniserande flamma) spets stadig på arbetsstyckets ytarörelse, lågan på legeringselektroden värms upp (var försiktig så att du inte gör en flammakon spetskontakt legeringspartiklar), däckkroppen i elektrodlegeringssmältan, karbidpartiklar faller också. Innan däckkroppen av smält metall stelnar, partiklarna arrangerar, kan använda vänster hand på legeringselektrodfingrarna, eller någon annan person som håller en baselektrod eller dra stav på grafit stav i en snabb omrörning partiklar, vilket gör dem jämnt inriktade prydligt. Ytskiktstjocklek kontroll enligt kraven i design.
(5) efter arbetsstycket svetsning, där ingen ventilation, långsam kylning, inte kan härda, villkorligt användbar asbest filt täcka.
(6) arbetsstycket efter kylning till rumstemperatur, vid behov, slipning av ytbeläggning till önskad storlek och form.
(7) rensa upp arbetsstycket, ta bort allt stänk, slagg etc.
Varmt välkommen att kontakta Ms Canny för mer information om volframkarbid kompositlödstav.