Volframkarbidbultar som används vid förbättring av rullpress

Den goda nyheten är att rullningsmaskinen för ett visst företag har förbättrats genom att användadubbar av volframkarbid, vilket har ökat fördelarna! Som kärnutrustning för cementproduktion har valspressar fördelar jämfört med traditionella vertikala kvarnar och kulkvarnar när de används i råmjöl och cementmalning. Därför är den axiella ytan mycket viktig. Efter att den traditionella rullpressen har slitits repareras den genom termisk ytsvetsning. Med slitaget av ytskiktsmönstret kommer slipvalsens yta att bli jämnare och jämnare, och den materialbärande effekten kommer att minska kraftigt. Malningseffektiviteten kommer gradvis att minska. Vanligtvis behöver den bytas ut eller repareras efter ett och ett halvt års användning. På grund av förekomsten av svetsspänning kan en ny rullhylsa vanligtvis repareras genom svetsning 3-5 gånger innan den måste skrotas, och det finns en svetskvalitet på plats. Risken för sprickbildning och fallande block på valsens yta orsakad av dålig kvalitet.

Den är förbättrad och dubbrullen inlagd med dubbar av volframkarbid används. Under processen att krossa mineraler bäddar rullpressen in materialet mellan stifttänderna och bildar automatiskt ett skyddande skikt som inte skadar rullhylsans basmaterial. Därför kan rullytans livslängd förbättras avsevärt. Principen för strängpressning av bultrullar är att använda hårdmetalldubbar av hårdmetall som"tänder"att bita hårt i materialet, och materialet kommer att bilda en tät dyna mellan dessa dubbar för att skydda rullhylsans basmaterial. Det är inte slitet, så att slitstyrkan på hela rullytan kan förbättras avsevärt. Det kan lösa problemet med frekvent utbyte och underhåll av ovanstående traditionella metoder. Under samma arbetsbelastning finns det inget behov av att stoppa produktionen och uppgradera utrustning, vilket kan skapa fler fördelar.