Under vilka omständigheter väljer du hårdmetallstans

Hårdmetallpressform

Den producerade satsen av arbetsstycken bör beaktas vid valet av stansmaterial. 

Om partierna inte är stora är det inte nödvändigt att välja material med hög livslängd; materialet i 

stansat arbetsstycke bör också beaktas, och de tillämpliga formmaterialen för olika material 

är också olika. För stansdynor är slitstyrkan en viktig faktor för att bestämma livslängden på 

formen, så under vilka omständigheter behöver vi använda hårdmetallstansar?

Ju fler karbider, desto bättre slitstyrka. Slitstyrkan av vanligt 

använda stansstål är kolverktygsstål - legerat verktygsstål - matrisstål - hög kolhalt hög 

kromstål - snabbstål - stålbunden hårdmetall - hårdmetall.

När partiet av arbetsstycken är extremt stort kan man överväga att välja hårdmetall 

eller stålbunden hårdmetall med högre hårdhet och slitstyrka än olika formstål. 

Den hårdmetall som används som formmaterial är volfram-kobolt. 

Med ökningen av kobolthalten ökar segheten och böjhållfastheten och hårdheten 

minskar. För formar med låg slagkraft kan du välja YG10X med låg kobolthalt; för formar 

med medel eller stor slagkraft kan du välja YG15 eller YG20 med hög kobolthalt. 

Nackdelen med hårdmetall är att den har dålig seghet och är svår att bearbeta. 

Som en fungerande del av en form kan den utformas som en infälld struktur. 

Prestanda för stålbunden hårdmetall är mellan den för hårdmetall och höghastighetsstål. 

Den kan bearbetas och värmebehandlas och kan användas för att göra komplexa formar med hög livslängd. 

Den stålbundna hårdmetallen som används som stansform inkluderar DT, GT35, TLMW50, GW50, etc.