Varför används volframkarbidsvetsstång för hårda ytor?

Inom området metallbearbetning är svetsning av hårda ytskikt en viktig process för att förbättra ytegenskaperna hos arbetsstycken, och volframkarbidsvetselektroder är mycket gynnade i denna process.

Det som gör elektroder av volframkarbid till det föredragna valet för hårdbeläggning är först och främst deras höga hårdhet. Volframkarbidhårdheten är extremt hög, Mohs hårdhet upp till 8,5 - 9, kan bilda ett hårt slitstarkt ytskikt efter beläggning, så att arbetsstyckets motståndskraft mot nötning, nötningsförmåga för att avsevärt förbättra den effektiva förlängningen av livslängden, speciellt för gruvmaskiner, byggmaterialutrustning och andra långtidskomponenter i en högfriktionsmiljö.

För det andra har volframkarbidelektroder utmärkt högtemperaturbeständighet. I högtemperaturmiljön kan volframkarbid upprätthålla stabila kemiska och fysikaliska egenskaper, för att förhindra arbetsstyckets yta på grund av högtemperaturoxidation, deformation och andra problem, såsom utrustning för termisk kraftgenerering, högtemperaturdelar av ytbeläggningen använder ofta volframkarbidelektroder. Dessutom har beläggningen efter ytbeläggning med volframkarbidelektroder god korrosionsbeständighet. Inom den kemiska industrin, marinteknik och andra områden är arbetsstycket känsligt för korrosiv mediaerosion, volframkarbidformade beklädnadsskikt kan motstå en mängd olika syra- och alkalikorrosion, för att skydda utrustningens normala drift.

Samtidigt,volframkarbid svetselektrodhar bra svetsprocessprestanda, relativt enkel drift och kan överlappas av vanliga svetsmetoder som elektrisk bågsvetsning, vilket minskar konstruktionssvårigheter och kostnad. Med dessa utmärkta egenskaper,JINXINvolframkarbidsvetsstång intar en viktig position inom hårdbeläggning, vilket ger pålitlig ytförstärkning för alla typer av industriell produktion.