YG8 vs K30 hårdmetallplattor: Vilken är bäst för din applikation?

När man väljer rätt volframkarbidplatta är YG8 och K30 två vanligt förekommande och högpresterande material. Var och en har distinkta egenskaper vad gäller sammansättning, hårdhet, slitstyrka och slagtålighet. Så, vilken passar bäst för just din industriella tillämpning?

YG8 hårdmetallplattor innehåller cirka 8 % kobolt (Co) och är kända för sin utmärkta slagtålighet och måttliga hårdhet. De är idealiska för tillämpningar som involverar stark mekanisk påverkan, såsom medelstark metallskärning, stansverktyg och slitstarka delar. YG8 ger en bra balans mellan slitstyrka och seghet, vilket gör den till en flitigt använd produkt inom metallurgi, byggmaterial och gruvindustrin.

K30-karbidplattor erbjuder å andra sidan högre hårdhet och överlägsen slitstyrka. Med en tätare mikrostruktur än YG8 är K30 konstruerad för högprecisions- och högbelastningsskärmiljöer. Den används ofta för höghastighetsbearbetning av aluminiumlegeringar, trä, plast och andra hårda material, särskilt där hög ytfinish krävs – perfekt för precisionsformtillverkning och finbearbetningsapplikationer.

Om din applikation betonar slagtålighet och driftstabilitet är YG8 det lämpligaste valet. Om du däremot prioriterar extrem slitstyrka och skärprecision är K30 det bättre alternativet.

Både YG8 och K30 har sina egna fördelar. Det bästa valet beror på dina specifika arbetsförhållanden, materialtyper och bearbetningskrav.
Kontakta Jinxinidag för skräddarsydda rekommendationer och hårdmetallplåtlösningar som matchar dina behov.