volframkarbidpinne för sandkvarn

1. Kärnprestanda: Slitstyrkan och motståndskraften mot skador överträffar traditionella metaller.

Detta är dess viktigaste fördel, som direkt avgör dess livslängd och precisionsstabilitet.

Hårdhet och slitstyrka: Baserat på ett hårdmetallsubstrat (huvudsakligen bestående av volframkarbid och kobolt) uppnår den en rumstemperaturhårdhet på HRA88-HRA93, med en slitstyrka som är 5-10 gånger högre än för vanliga stålstift. Även under förhållanden med långvarig, högfrekvent insättning och borttagning, och rotationsfriktion (såsom formpositionering och utrustningsgångjärn), förhindrar den slitageinducerad spaltförstoring och bibehåller den initiala positioneringsnoggrannheten.

Slag- och deformationsmotstånd: Jämfört med spröda material som keramik har hårdmetallstift avsevärd böjhållfasthet och seghet (till exempel har YG8-kvalitet en böjhållfasthet som överstiger 2100 MPa). De är mindre känsliga för brott eller plastisk deformation när de utsätts för slag- eller radiella belastningar, vilket gör dem idealiska för dynamisk positionering i mekaniska transmissioner. 2. Precisionsfördel: Dimensionsstabila, lämpliga för högprecisionskrav

Industriella tillämpningar ställer extremt höga krav på stift för dimensionell konsistens och långsiktig stabilitet, och hårdmetallstift uppfyller exakt dessa krav.

Hög bearbetningsprecision: Genom processer som finslipning och polering kan dimensionstoleranser på mikronnivå (t.ex. diametertolerans ±0,002 mm) uppnås, tillsammans med låg ytjämnhet (Ra ≤ 0,2 μm). Detta möjliggör en exakt passform (antingen en övergångspassning eller en presspassning) med hålet, vilket förhindrar lossningsinducerad vibration eller felackumulering i utrustningen. Detta ses ofta i applikationer som formstyrstift och precisionsinstrumentpositioneringsstift.

Hög termisk stabilitet: Karbid har en låg värmeutvidgningskoefficient (ungefär 1/3 av ståls). Även i miljöer med stora temperaturfluktuationer (såsom högtemperaturformar och bearbetningsutrustning) är dimensionsstabiliteten minimal, vilket förhindrar att termisk expansion och kontraktion äventyrar passformens noggrannhet, vilket ytterligare säkerställer stabil drift av utrustningen. 3. Tillämpningsscenario: Fokus på applikationer med hög belastning och hög efterfrågan

Tack vare dess unika prestanda är dess tillämpningar främst inriktade på applikationer där traditionella stift har problem. Typiska exempel inkluderar:

Formindustri: Används som formpinnar och styrpinnar för exakt positionering av stans- och formsprutningsformar. De motstår stötar och friktion vid frekvent öppning och stängning, vilket förhindrar produktskrap orsakade av formens feljustering.

Mekanisk transmission: Används som kopplingsstift och låsstift i växellådor och motoraxlar, de upprätthåller det fasta förhållandet mellan komponenter och förhindrar lossning under höghastighetsrotation eller alternerande belastningar.

Precisionsinstrument: Tillämpningar som medicinsk utrustning (för positionering av kirurgiska instrument) och flyg- och rymdkomponenter (för anslutning av precisionsmekanismer) kräver långsiktig noggrannhet på mikronnivå och tål tuffa driftsförhållanden (såsom korrosion och höga temperaturer).

Slitstarka komponenter: Vissa specialbyggda hårdmetallstift kan användas som slitstarka stift i utrustning (t.ex. styrstift för tryckpresscylindrar och slitstarka stift för gruvmaskiner), vilket ersätter lättslitna stålstift och minskar underhållsfrekvensen.