Inhemska volframkarbidfilar övervinner tekniska hinder och möjliggör importsubstitution för precisionsbearbetningsverktyg av industriell kvalitet

Ett stort genombrott har uppnåtts inom Kinas sektor för tillverkning av precisionsverktyg. Nyligen har högpresterandevolframkarbidfilergemensamt utvecklade av inhemska materialforskningsteam och tillverkningsföretag har påbörjat produktionen. Detta markerar Kinas framgångsrika brott mot långvariga utländska teknologiska monopol på verktyg för superhårda material och uppnått inhemsk substitution för precisionsbearbetningsverktyg av industriell kvalitet.

Volframkarbid, ett artificiellt syntetiserat material som endast är näst hårdare efter diamant, har blivit det ideala materialet för precisionsfilar tack vare dess exceptionella hårdhet, slitstyrka och termiska stabilitet. I åratal dominerades marknaden för exklusiva volframkarbidfiler av en handfull utländska varumärken, som kännetecknades av orimliga priser och instabila leveranscykler. Det viktigaste genombrottet inom inhemsk produktion ligger i att bemästra den jämna fördelningen av mikrokristallina volframkarbidpartiklar och speciella legeringssintringstekniker. Detta uppnår en produkthårdhet som överstiger HRA 92,5, med en livslängd som är 8–10 gånger längre än traditionella snabbstålsfilar.

Produkten har genomgått omfattande tester av National Precision Tools Quality Supervision and Inspection Centre. Data visar att under jämförande tester med kontinuerlig bearbetning av höghållfast legerat stål var slitagehastigheten för den inhemskt producerade volframkarbidfilen endast 65 % av den hos vanliga internationella motsvarigheter. Bearbetningsprecisionen låg kvar inom ±0,01 millimeter, vilket helt uppfyller de stränga kraven från avancerade tillverkningssektorer som flyg- och rymdteknik, medicinsk utrustning och precisionsformar.

Produktionslinjechefen uppgav att den första fasen har uppnått en årlig produktionskapacitet på 500 000 volframkarbidfilar av olika modeller, till priser som är 30–40 % lägre än importerade produkter. Flera inhemska biltillverkare och tillverkare av precisionsinstrument har slutfört produktvalideringen och påbörjat bulkupphandling.

Branschexperter noterar att detta tekniska genombrott inte bara minskar verktygskostnaderna för Kinas avancerade tillverkningssektor, utan, ännu viktigare, säkerställer autonomi och kontroll över leveranskedjan för precisionsbearbetningsverktyg. Med förberedelserna på gång för den andra fasen beräknas produktionskapaciteten öka till 1,2 miljoner enheter nästa år. Planerna inkluderar också utveckling av en serie mikroprecisionsfiler för att ytterligare möta specialiserade bearbetningsbehov inom framväxande områden som elektroniska komponenter och minimalinvasiva medicintekniska produkter.